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缸盖加工方案

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硬质合金深孔钻  
硬质合金深孔钻 深孔加工主油道孔,选择硬度和韧性都非常高的超细晶粒材料,优异的槽型、刃型和几何角度的设计,采用先进的数控设备和科学的制造工艺,加上抛光处理,深孔钻既能切削轻快,又能排屑顺畅,还能散热迅速,实现了高效率、高精度和高寿命。 了解更多
PCD球头铣刀  
PCD球头铣刀 粗铣凸轮轴半圆孔,超硬的PCD材质在粗加工不规则余量的毛坯表面时表现出了优异的切削性能,一体式刀具设计,带有中心出水,大大提高了金属去除率,超长的刀具寿命减少了刀具的消耗。稳定的刀具尺寸在刀具失效换刀后几乎不用调整机床参数即可继续加工。高的工艺安全性和生产率! 了解更多
PCD面铣刀  
PCD面铣刀 适用于加工铝合金材质工件,直径60mm至200mm不等,并可选择密齿型。刀盘带有内冷孔,刀片设计有多种刃型,以适应不同的表面粗糙度要求。动平衡等级G2.5,特殊的刀片压紧设计强化了刀具在高速下的安全性,刀具调整简单方便。高精度!高效率!高的使用寿命! 了解更多
PCD铰刀  
PCD铰刀 粗精加工凸轮轴孔,此方案中PCD材质不仅作为切削刃,也作为导向条的材质,充分利用PCD摩擦系数小的特点,加上特殊的出水孔设计,在深长孔加工中不仅可以保证凸轮轴孔的公差、圆度、同轴度还可以获得良好的表面粗糙度! 了解更多
PCD铰刀  
PCD铰刀 精加工挺杆孔,挺杆孔壁厚不均匀,容易造成孔圆柱度超差,尺寸不稳定,该方案采用六刃不等距分布铰削加工,分散切削力,端跳径跳均控制在0.003以内,使刀具以极高的效率达到所需的产品精度要求,并可以根据客户不同的机床刚性选配热缩式、一体式、法兰转接式等不同的刀柄接口。刀具出厂预设动平衡等级G2.5,并带有内冷孔,从而实现最长的刀具使用寿命 了解更多
PCD铰刀  
PCD铰刀 火花塞孔加工方案。优化后的加工方案,充分利用现代化设计理念,将被加工尺寸高度集中在每一只刀具上,减少刀具的配置量。PCD切削刃加硬质合金基体的黄金组合,最大限度的满足高速、高效的加工理念,以更加稳定的产品质量大大提高了生产效率,降低了生产成本。 了解更多

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